低密度聚乙烯重包裝薄膜與普通聚乙烯包裝薄膜的不同之處是膜的厚度，重（chóng）包裝薄膜的厚度一般為0.20~0.35mm,可用於（yú）20-30kg重物包（bāo）裝，如（rú）化工原料，化肥，合成樹脂及飼料等方麵的包裝。

低（dī）密（mì）度聚乙烯（xī）重包裝薄膜擠出吹塑應注意事項如下（xià）。

1. 原料選擇。重包裝薄膜成型用原料選（xuǎn）擇低密度聚乙烯（xī）樹脂（zhī）的熔體（tǐ）流動速率（MFR）為0.3-0.5g/10min.如中國石化集團北京燕山石油化工有限公司生產的LDPE樹脂牌號（hào）2F0.3A或2F0.4A等。

重包裝薄膜也可用LDPE與LLDPE混合料擠出吹塑成型。原料中（zhōng）線型低密度聚乙烯（LLDPE）樹脂的比例（lì）占1/3左右。

2. 設備條件。重包裝薄膜擠出吹（chuī）塑成型，最好選用專用設備（bèi）。如選用大連橡膠塑料機械廠生產的SJ-FMZ800型重包裝薄膜吹塑（sù）輔機，與SJ-90×25型塑料擠（jǐ）出（chū）機（jī）配套使用。

塑料製品廠（chǎng）也可用廠內現有生產設備，要求螺杆為擠塑PE料通用型螺杆，長徑比為20：1，壓縮比（bǐ）為4:1或3:1，為保證原料的塑化質量，機（jī）簡工藝溫度控製要求是螺杆應通水控溫。

成型模具應采用螺旋（xuán）式芯棒（bàng）結構。當擠出機螺杆直徑為90mm時，成型模具（jù）的口模直徑為200mm。口模間隙在1mm左右。吹脹（zhàng）比為2-3.

如不選用專用輔機，注意成型模具距牽引輥（gǔn）的距離應不（bú）小於8m，以保證厚薄膜的充分冷卻降溫（wēn）。

3. 工藝溫度。機簡各段工藝溫度：加料段（duàn）130-150℃，塑化段160-190℃，均化（huà）段190-210℃。

成（chéng）型模具溫度為190-200℃。

4. 重包裝薄膜的（de）膜泡（pào）采用風冷降溫，必要時也（yě）可把人字形導（dǎo）板改為水冷式人字形導板，用以配合風（fēng）環對膜泡的降溫定型。人字形導板的張開角度在15°-30°範圍內。