擠出造粒機中的切粒部分結構（gòu），他是擠出（chū）切（qiē）粒設備輔機中主要裝置。切粒輔機按其工作方式和作用的不同，可分（fèn）為熱切與冷卻兩部分，而熱切又可分為幹切、水環切（qiē）和水下切等結構方式，他們的具體工作（zuò）方（fāng）式與應用特點如下。

（1）幹（gàn）切（qiē） 幹切粒生產方法是指擠（jǐ）出機中（zhōng）擠出條狀料後立（lì）即被旋轉的刀片切（qiē）成長度均勻的（de）粒狀，然後由風機通過管道把粒料送至（zhì）冷卻、過篩裝置。這（zhè）種切粒方式適合於聚乙烯料的混煉切粒。

（2）水環切 水環切粒生產方式是指擠出機擠出的條狀粒（lì）立即被（bèi）旋轉的刀片切粒，並拋向附在切粒罩內（nèi）壁高速旋轉的水環，然後水流把粒料帶到（dào）水分離器脫水，幹燥後再送至料降溫（wēn）裝置處（chù）冷卻降（jiàng）溫（wēn），即為成品。此生產（chǎn）方式適合於聚烯烴的混（hún）煉切粒。

（3）水下切 水下切粒生產方法是指擠出機擠出的條狀料立即進（jìn）入（rù）水中冷切降溫，然後切成粒料，再由循環水把粒料送至離心幹燥機中脫水、幹燥。此（cǐ）種（zhǒng）切粒方式比較適合雙螺杆擠出混煉原（yuán）料切（qiē）粒，用於較大批量生產（chǎn）。

（4）冷切粒 冷切粒式指經擠出機混煉塑化後的料，從機筒前的（de）成型模具中成型片狀料，先落入水（shuǐ）槽中冷（lěng）卻降溫後卷取，然後再（zài）用專用切粒機切粒。這種擠出切粒生產方式，適合於聚乙烯、聚丙烯、ABS、聚對苯二甲酸乙二醇（chún）酯的原料混煉切粒。