低密度聚乙烯重包裝薄膜與普通聚乙烯包裝薄膜的不同之（zhī）處是膜的厚度，重包裝薄（báo）膜的厚度（dù）一般為0.20~0.35mm,可用於20-30kg重物包裝，如化工原料，化肥，合成樹脂及飼料等方麵的包裝（zhuāng）。

低密度聚乙烯重包（bāo）裝薄膜擠出吹塑應（yīng）注意事項如下（xià）。

1. 原料選擇。重包裝薄膜成型用原料選擇低密度（dù）聚乙（yǐ）烯樹（shù）脂的熔體流動速率（MFR）為0.3-0.5g/10min.如中國（guó）石（shí）化集團北京燕山石油化工（gōng）有限公司生產的LDPE樹脂牌號2F0.3A或2F0.4A等。

重（chóng）包裝薄膜也可用LDPE與LLDPE混合料擠出吹塑成型。原料中線型低密（mì）度（dù）聚乙烯（LLDPE）樹脂的比例占1/3左右。

2. 設備條件。重包裝薄膜擠（jǐ）出吹塑成型，最好選用（yòng）專用設備。如選用（yòng）大連橡膠塑料機械（xiè）廠生產的SJ-FMZ800型重包裝薄膜吹塑輔機，與SJ-90×25型塑料（liào）擠出機配（pèi）套使用。

塑料製（zhì）品廠也可用廠內（nèi）現有生產（chǎn）設備，要求（qiú）螺杆為擠塑PE料通用型螺杆，長徑比為20：1，壓縮比為4:1或3:1，為保證原料的塑化質量，機簡工藝溫度控製要求是螺（luó）杆應通（tōng）水控溫。

成型模具應采用螺旋式芯棒結構（gòu）。當擠出機螺杆直徑為90mm時，成型模具的口模直（zhí）徑為200mm。口模（mó）間隙（xì）在（zài）1mm左右。吹脹比（bǐ）為2-3.

如不選用專用輔機，注意成型模具（jù）距牽引（yǐn）輥的距離應不小於（yú）8m，以保（bǎo）證厚薄膜的充分冷卻降溫。

3. 工藝溫度。機簡各（gè）段工藝溫度：加料段130-150℃，塑化段160-190℃，均化段（duàn）190-210℃。

成型模具溫度為190-200℃。

4. 重包裝（zhuāng）薄膜的膜泡采用（yòng）風（fēng）冷降溫，必要時也可把人（rén）字形導板改為水冷式人字形導板，用以配（pèi）合風環對膜泡的降溫定型。人字形導板的張開角度在15°-30°範圍內。