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2013年04月06日(rì)發布:聚丙烯吹塑薄膜擠出成型應(yīng)注意哪些事項?

行業動態 2014/12/7

1.    聚丙烯薄膜擠出吹塑成型生產工藝(yì)順序是:原料→擠出塑化→成型膜坯管→吹脹成膜泡→冷卻定型(風冷和水冷)→牽引(除濕(shī)幹燥)→電暈處(chù)理→收卷。工序中的電暈處理可按膜(mó)的應用需要來決(jué)定是否采用。

2.    聚丙烯吹塑薄膜的擠出成型,擠出機的機簡(jiǎn)前一段都要加過濾網(wǎng)和多孔板(bǎn)。過濾網為(wéi)80/100/100/80目四層。擠出成型微薄膜時中間過濾網目(mù)數為120目。

3.    采用下吹法成型聚(jù)丙烯薄膜時的口模間隙應控製在0.8-1.2㎜範(fàn)圍(wéi)內,注意口模唇圓(yuán)周間隙要均勻(yún)。

4.    吹脹膜坯用氣壓力控製(zhì)應穩定,膜坯吹脹成(chéng)膜泡(pào)的吹脹比應不超過2;牽伸比(牽引膜泡的速度和膜坯從模具口(kǒu)擠出速度之比(bǐ))控製在2-3之間。

5.    注意膜泡(pào)冷卻定型用水環中(zhōng)冷(lěng)卻水流量控製要均(jun1)衡,水溫控製要穩定,一般水溫控製在15-20℃範(fàn)圍內。水溫偏高,會影響薄膜的透明度;水溫偏低,薄膜(mó)發黏。

6.    成品模卷取方式選擇(zé)要注意製品在24h的尺寸收縮變化對製品外觀質量的影響。

5-22列出PP薄膜折徑與口模直徑和吹脹比的關係,可供應用時(shí)參考。


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