高速（sù）製袋機在製袋過程中，都需要一（yī）個熱封溫度（dù），合理的熱封溫度有助於生產製造，它的作用是使粘合膜層加熱（rè）到一（yī）個較為理想的粘流狀態。在選擇熱封（fēng）溫度時，需要根據熱封材料的特性、薄膜的厚度、熱封（fēng）燙壓的次數、熱封麵積的大小等來綜合考慮。若同意部位的燙壓次數增加，溫度可以（yǐ）適當的調低（dī），若熱封麵積增大，可調高熱封（fēng）溫度。
在這裏我們就拿PVC塑料來說，PVC塑料是屬於非晶體聚合物，沒有固定的熔（róng）點，所以隻有一（yī）個熔融的溫度範圍，即固相與液相之間的一個溫度區域，當加熱到這個溫度（dù）範圍內時，薄膜就會進（jìn）入熔融的狀（zhuàng）態。溫度範圍（wéi）的上限和下限分別代表PVC的分解溫度和粘流溫度。它們兩者之間的（de）差的（de）大小（xiǎo）是決定熱封的難易程（chéng）度的關鍵

高速製袋機（jī）在製袋過程中，熱封強度受熱封溫度的影響（xiǎng），熱（rè）封溫度（dù）越高，熱封強（qiáng）度也會增加，但是到了一定溫度（dù），熱封強度就不會再有變化。高（gāo）速（sù）製袋機製袋過程中熱封溫度過高（gāo），就會損傷焊接處的熱封材料，降低封口的熱封強度和袋子的耐衝擊性能。所以，熱（rè）封溫度要高於熱封材料的熔融溫度，且溫（wēn）度不宜（yí）過高。